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项目介绍 Project Introduction
水泵是工业领域的耗能大件,泵的耗电量约占工业总耗电量的20%,因此,泵的节能是一项意义深远的大事。泵运转系统的能量损失很大,而且平均每年效率下降5%以上,使用五年以上的水泵,平均效率只有60%左右。 根据世界知名泵业公司格兰富的统计,在水泵寿命周期成本中水泵的能耗(耗电)成本约占85%,维护和服务费用通常占寿命周期成本的10%,所以水泵的节能运行至关重要。 循环水综合节能项目主要推动既有水泵设施绿色升级改造,在不改变原工况的基础上,对既有水泵进行节能改造。节能改造后既节约耗电(节能效果达10%~40%),又提高水泵效率和能效水平,同时对腐蚀、锈蚀、气蚀等损害起到保护作用,延长水泵使用寿命,减少企业维护成本。
水泵节能改造的社会效益: 基于一台DN500口径水泵,流量2300m3/h,扬程68m,轴功率466.9kW,配套电机功率560kW,运行功率500kW。 水泵采购成本:约20万元(水泵采购价格仅占到水泵10年运行电费的0.85%) 运行成本:1年运行成本=500(kW)×8000(h)×0.6(元/kWh)=240(万元);10年运行成本=2400万元。 节能改造后(按单泵保守节能率20%计算):年节电金额=240×20%=48万元;10年节电金额=48万元×10=480万元。 说明:按每年运行8000h,电费按0.6元/kWh计算。
高耗能企业循环水水泵设备节能  我公司出资金,出技术,专注系统降耗,您零投资,零风险,坐享节能收益
节能技术1-高分子纳米涂层防护技术

ZG高分子纳米陶瓷涂层(自主研发)+专业镀覆技术;作用:节能、增效、防腐、延长使用寿命

核心工艺:
ZG高分子纳米陶瓷涂层防护技术+我司核心补强修复节能工艺,国际领先的“水泵节能”工艺。
我司自主研发的ZG高分子纳米陶瓷涂层材料及专业镀覆技术:保护钢制用水设备,节能增效,是专为循环水系统设计的。
ZKVN(补强修复)节能技术:腔体补强工艺-流道修整修复工艺,提高水泵效率、电流及输出功率下降同时流量提高,通过降低循环水泵单耗及用电量实现节能增效。
技术优势:
1、改造后节能效果明显,为企业节能降耗!
2、不改变原工况及硬件配置
3、可在工厂不停产的情况下完成节能改造,更加**可靠!
4、改造后具有极好的抗磨损性和抗机械破坏性,对水泵起到保护作用,延长水泵使用寿命,减少企业维护成本!
5、分批次改造,时间短、效率高、资金压力小。
节能技术2-量身定制高效节能泵
1.水泵系统设计导致高能耗相关原因分析:
系统设计选型偏差大、设备组合不合理等因素,致使水泵严重偏离工况点运行;
管路系统设计、施工不合理,造成局部阻力偏高,增加了无功损耗;
管路系统渗漏、水流旁通,增加了流量损耗;
水泵经常变工况运行,通过阀门节流调节,增加了扬程损耗;
高低压不同区域统一供水,造成用水压力要求低的区域,压力过高流量过大,导致的浪费;
系统不能根据工艺实际需要科学调度,增加了功率损耗;
运行维护管理不良,有跑、漏、堵塞现象,未及时更换备件,增加了内部能量损耗。
2.量身定制高效节能泵
针对具体工况量身定制节能的水泵。能恰好处在系统**工况点运行,经过CFD计算流体力学技术分析模拟后,量身定做的水泵与系统完全匹配。德国制造技术与品质,精密加工。流体输送节能技术是一种全新的节能改造系统优化技术,它集系统配置优化、系统运行优化及水泵水力性能优化于一体,是所有流体输送节能技术中节能改造彻底的技术。
运用CFD计算流体力学以及三元流高效叶轮等技术设计的定制水泵模型
3.技术组成
数据采集(检测)技术--通过现场勘察、检测,掌握详细现场工况参数信息。
系统诊断分析技术--通过专业诊断分析系统,找出系统存在问题及缺陷。
系统配置优化技术--通过整改不利因素,消除因系统配置不合理引起的高能耗。
系统运行优化技术--找到**工况点和**化工艺,让水泵在**工况运行,水泵与系统达到**匹配。
水力性能优化技术--运用CFD计算流体力学以及三元流高效叶轮设计和纳米喷涂技术。量身定做高效节能水泵对比普通水泵:设计效率高5%-10%,运行效率高4%-8%。
4.技术原理
针对目前企业流体输送系统、循环水系统普遍存在的“偏工况、低效率、高能耗”的状况,通过多次全面、详细的检测水系统当前的运行工况,诊断出系统各部分的能耗状况,采用三元流理论和CFD计算流体力学分析技术,对当前数据进行分析、模拟计算,找到**工况点和**化工艺,经过优化改造,尽可能降低各水系统的管路阻力和阀门阻力,同时“量身定做”高效节能水泵来替换原低效率运行的水泵,让水泵在**工况点运行,水泵与系统*匹配,提高流体输送效率,达到**的节能效果。
5.产品优势
量身定做,使所需的**运行工况点处于高效点处;
采用水力性能优化技术和双向流叶轮技术,效率比常规泵高5~8%,高效区范围宽6~10%;
双向流叶轮技术,具有低脉冲的流动性能,运行更平稳,振动更小,噪声更低;
抗汽蚀性能优越,同条件下比常规泵NPSHr要低0.4~1.5m;
安装方便:泵轴采用双轴伸,可以从任一端驱动。标准化的外形和壳体设计,置换原有泵组,无需特别改造,方便快捷;
可靠的轴承系统、密封系统及轴保护系统,可靠性更高,使用寿命更长;
采用CFD技术和树脂砂造型,结实美观的外形让人耳目一新;
国际知名水泵生产制造商精心制作,执行欧洲标准,高效节能,经久耐用;
通过流体运输系统优化技术技改,解决了不合理能耗损失的节点,全方位提高系统运行的**性,达到国际先进水平。
1)节能“3优”技术
系统配置优化技术
系统运行优化技术
水力性能优化技术
技改后,装置性能曲线由K1→K2→K3,水泵性能曲线由H1→H2→H3,效率曲线由μ1→μ2→μ3,实现了逐步优化过程。
提高了设备自身效率和运行效率,降低了无用能耗。

运用“3优”技术的节能原理图
节能改造项目流程

合同能源管理工作流程

节能诊断

应用仪器仪表对用能环境与水泵进行检测,并根据实际用能情况,由我公司编写诊断报告。



解决方案

根据诊断报告,对用能设施与用能状况提出整体节能解决手段,并测算节能潜力与投资估算。

签订合同

规定节能效益分享比例,签订合同。

节能改造

由我公司根据节能方案进行融资,定做水泵与实施节能改造。

效益分享

通过分项计量采集的实时能耗数据对比改造前后的能耗量,界定节能量与分享项目节能效益。

定期回访

掌握设备使用情况,解答技术问题,进行预防性维护及保养,并于保修期满前一周内,电话通知客户,派资深技术工程师上门全面检修。

合作模式 Cooperation model
布局全国-区域管理
通过我们的节能改造,每年可为企业节省大笔电费。 而且改造后五年之内无需更换,延长了水泵寿命,省下了大笔维修保养费用。 我司根据企业水泵实际现状特点,选定针对性节能改造方式(两种节能方式叠加或单独采用一种节能改造方式)。 合同能源管理机制,是一种以节省的能源费用来支付节能项目全部成本的节能投资方式。 合作模式灵活,无需客户投资,先体验,根据节能效果付费,不花客户一分钱,用部分节电收益回收我们的投资。 先免费为客户改造一台试用(试用期一般在1周或1个月以内,挂电表对比改造前后效果)。如果能达到预期的节能效益,再陆续分批次改造,与客户按比例分成节能收益。